پایگاه خبری معدن نیوز- در سالی که به تدبیر مقام معظم رهبری با عنوان اقتصاد مقاومتی، اقدام و عمل نامگذاری شده است ، به همت تلاشگران مدیریت انرژی و بهینه‌سازی سوخت، آرگون خالص در ذوب آهن اصفهان تولید شد.
به گزارش پایگاه خبری معدن نیوز، حسن خزائی مدیر انرژی و بهینه سازی سوخت شرکت با اعلام این خبر افزود: با پیگیری‌های مجدانه معاون بهره‌برداری و تلاش کارکنان مدیریت انرژی و بهینه‌سازی سوخت، مدیریت‌های مهندسی اتوماسیون و ارتباطات، خرید خدمات قراردادی ، آزمایشگاه مرکزی ،امور فنی بهره برداری، سیستم خالص سازی آرگون (COAR) و واحد تولید آرگون بلوک تفکیک هوای KAAP-32 راه اندازی و به بهره‌برداری رسید.
وی خاطرنشان کرد: آرگون خام تولیدی در کارگاه اکسیژن حاوی مقداری اکسیژن می‌باشد که با تزریق هیدروژن تولیدی در کارگاه تولید هیدروژن با خلوص ۹۹٫۹۹ درصد در راکتورهایی که به این امر اختصاص یافته مقدار اکسیژن موجود در آرگون کاهش می یابد، که قابلیت مصرف در صنعت را پیدا می کند.
وی با بیان اینکه در بلوک تفکیک هوای KAAP-32 امکان تولید اکسیژن مایع، ازت مایع و آرگون مایع وجود دارد تصریح کرد: به دلیل ایجاد ارزش افزوده بالاتر آرگون مایع، رژیم کاری بلوک، تولید آرگون مایع است.
خزائی تاکید کرد: تولید یک تن در ساعت آرگون مایع و فروش آن ارزش افزوده‌ای بالغ بر ۱۰۰ میلیارد ریال را در سال برای کارخانه به همراه خواهد داشت. وی هم چنین یادآور شد: کارگاه اکسیژن شرکت در قسمت بالن پرکنی، توانایی پر کردن کپسول‌های آرگون با فشار بالا را نیز دارا است.
معاون مدیر انرژی و بهینه‌سازی سوخت با بیان این که گاز آرگون، بی رنگ، بی بو و بی مزه و خفه کننده است، گفت: در اتمسفر زمین در حدود ۹۴/۰درصد آرگون موجود است که در هر دو حالت گاز و مایع خود بی اثر خواهد بود و ترکیب شیمیایی خاصی تاکنون از این عنصر شناخته نشده است.
امیرحسن چپریان تصریح کرد: بلوک تفکیک هوای KAAP-32 با روش سرد کردن عمیق هوا و با سه رژیم کاری مختلف توانایی تولید محصولاتی از قبیل اکسیژن گازی، ازت گازی آرگون گازی اکسیژن مایع ازت مایع و آرگون مایع با خلوص حداقل ۹۹٫۵ و حداکثر۹۹٫۹۹۳ درصد را دارد.
وی در خصوص کاربرد آرگون نیز خاطرنشان کرد : پرکردن حباب‌های لامپ‌ها و پنجره‌های دوجداره، شستن فلزهای مذاب به منظور جداکردن گازهای حل شده از آن ، لیزرها، کربن گیری از فولاد ضد زنگ و هم چنین در نوع خاصی از جوشکاری به عنوان گاز محافظ قوس الکتریکی به کار می‌رود.
وی همچنین با اشاره به این که آرگون خام با خلوص حدودا ۹۶ درصد با ناخالصی حدود ۴درصد اکسیژن و مقدار ناچیزی ازت در بلوک تفکیک هوای KAAP-32 تولید و با دبی ۶۲۰m3/h – 550 به صورت گازی وارد سیستم تصفیه آرگون (COAP) می‌شود افزود: آرگون خام ابتدا در میکسر با گاز هیدروژن دارای خلوص ۹۹٫۹۹۹ درصد تولید شده در واحد هیدروژن کارگاه اکسیژن مخلوط و سپس به ترتیب وارد راکتور شماره ۱، مبدل‌های حرارتی جهت خنک شدن، رطوبت گیر و سپس وارد راکتور دوم، مبدل‌های حرارتی، رطوبت‌گیر و پس از آن وارد خشک‌کن‌های زئولیتی می‌شود و از رطوبت عاری می‌شود.
چپریان ادامه داد: در راکتورها هیدروژن با اکسیژن موجود در آرگون خام، در مجاورت کاتالیزور ترکیب و با انجام واکنش شیمیایی حرارتی تا حدود ۵۴۰ درجه سانتیگراد تولید می‌کند.
وی تصریح کرد: با توجه به حرارت بالای راکتورها ترکیب هیدروژن و اکسیژن به صورت بخار آب از راکتورها خارج می‌گردد و پس از عبور از مبدل‌های حرارتی سرد و در رطوبت‌گیرها رطوبت موجود کندانسه و خارج می‌شود و در نهایت پس از عبور از خشک‌کن‌ها از رطوبت عاری می‌شود.
وی اظهار کرد: این محصول گازی دوباره وارد واحد آرگون بلوک تفکیک هوای KAAP-32 که شامل مبدل حرارتی آرگون، گالن تصفیه، کندانساتور گالن تصفیه و تانک آرگون است، می‌شود که در آن جا تصفیه نهایی از هیدروژن و ازت انجام و سپس جهت فروش به تانک ذخیره‌سازی خارج از بلوک تفکیک هوا انتقال می‌یابد.
